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循環流化床半干法脫硫除塵

河北威美環保設備科技有限公司   

循環流化床半干法脫硫除塵一體化技術相對濕法脫硫的優勢:

半干法脫硫除塵一體化耗水量很低,不產生廢棄物,減少資源的浪費。濕法脫硫產生巨大的水資源浪費,留下的廢水還需要做進一步處理。而采用半干法脫硫新技術以后,不僅省下了用水的一系列開支,濕法脫硫過程中易結垢堵塞、腐蝕及廢渣處理等局限也不存在了。更為重要的一點是,越來越多的人意識到,濕法脫硫方式在有效脫硫的同時也可能會助長霧霾。因為霧霾主要是由PM2.5次生顆粒物組成。PM2.5顆粒物原本比較單一,均是以固體粒狀形態漂浮在大氣之中。而當大量濕法脫硫裝置建成后,在有效削減二氧化硫的同時,卻又向大氣中排出大量的含酸性物質的水蒸氣,大量的水分子和一同逃逸以及原本在空氣中游蕩的二氧化硫、氮氧化物及粉塵結合,形成次生顆粒。一旦天氣條件不利,就很容易生成霧霾。而采用半干法減排方式,排放的煙氣溫度達到100℃,加上不含水氣比重更輕,也就很容易擴散,大幅度減少了形成次生顆粒的機率,無需再增加消白措施,也就相應降低了霧霾形成的可能性和嚴重程度。

半干法煙氣脫硫一體化技術技術簡介

半干法煙氣脫硫一體化技術,是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。

煙氣從底部進入脫硫反應塔,通過文丘里管的加速,進入循環流化床體,物料在循環流化床里,氣固兩相由于氣流的作用,產生激烈的湍動與混合,充分接觸,在上升的過程中,不斷形成聚團物向下返回,而聚團物在激烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升,使得氣固間的滑移速度高達單顆?;扑俣鹊臄凳?。這樣的循環流化床內氣固兩相流機制,極大地強化了氣固間的傳質與傳熱,為實現高脫硫率提供了保障。 

循環流化床半干法脫硫除塵案例

在文丘里的出口擴管段設一套噴水裝置,噴入霧化水以降低脫硫反應器內的煙溫,使煙溫降至高于煙氣露點75℃左右,從而使得SO2與Ca(OH)2的反應轉化為可以瞬間完成的離子型反應。 

煙氣從脫硫塔出來后,進入布袋除塵器。在布袋除塵器中,煙氣中的粉塵被除去。經過脫硫除塵后,煙氣通過鍋爐風機排入煙囪。由布袋除塵器捕集下來的固體顆粒,進入除塵器下的船型灰斗,并通過除塵器下的物料循環系統,返回反應塔。這些灰中所夾帶的未反應掉的脫硫劑,繼續參加反應,如此循環。   

船型灰斗中的灰控制在一定的料位中,多余的脫硫灰由氣力輸送系統送到脫硫灰灰。

半干法脫硫除塵一體化技術特點:

1)具有較高的脫硫效率和較低的鈣硫比,脫硫效率可達90%以上。

2)具有與靜電除塵器、布袋除塵器適應性強的特點,對原有除塵器無影響;

3)在接近煙氣絕熱飽和溫度下運行,且高于酸露點溫度15度以上,不存在酸腐蝕及帶水情況;

4)工程實施場地適應性好,尤其適合于老機組改造項目;

5)系統簡單,檢修維護量小,運行費用低;

6)脫硫副產物為干粉狀,與粉煤灰一并處理,無二次污染產生。

7)無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產生“白煙”現象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小。

半干法煙氣脫硫一體化技術工藝流程

半干法煙氣脫硫一體化技術工藝流程

 

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